聚氨酯粘合劑是快速發(fā)展的聚氨酯樹脂的重要組成部分。它具有優(yōu)異的性能，并已在許多方面得到廣泛應(yīng)用。它是八種重要的合成粘合劑之一;聚氨酯膠具有優(yōu)異的抗剪切性?？辜魪?qiáng)度和抗沖擊性，適用于各種結(jié)構(gòu)粘接區(qū)域，并具有極佳的柔韌性。

聚氨酯粘合劑具有優(yōu)異的橡膠性能，可以適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合性。它在基板之間形成軟硬過渡層，不僅具有強(qiáng)粘合力，而且具有優(yōu)異的緩沖和還原性。休克功能。聚氨酯粘合劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的粘合劑;水性聚氨酯粘合劑具有低VOC含量，低或無環(huán)境污染，不易燃等，是聚氨酯粘合劑的關(guān)鍵發(fā)展方向。

除了各種助劑和耐久性助劑之外，聚氨酯的許多組分包括多異氰酸酯，多元醇，助劑等。另外，為了提高硬度或其它性能，在降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的同時(shí)，在制備過程中加入填料，如公司使用的聚氨酯涂料，觸變劑用于密封劑中。

良好的定位過程，重要的條件是基板表在表面上進(jìn)行必要的處理。例如，一些金屬和塑料基材的表面經(jīng)常被汗，油，灰塵等污染，清洗過程必須長時(shí)間進(jìn)行，基材的光滑表面必須粗糙化以增加膠水和基地。材料的接觸面積。除了這些最基本的治療外，特殊基質(zhì)還需要特殊處理。例如，某些金屬表面在用于聚氨酯粘合劑之前需要除銹，脫脂和輕微腐蝕。

在施工過程中還有許多事情需要注意。例如，有許多涂覆方法，包括噴涂，刷涂，浸涂等。無論工藝類型如何，關(guān)鍵是要確保粘合劑層的均勻性，沒有氣泡，沒有膠水。在涂覆后的粘合過程中，在確保粘合表面完全定位之后，如果需要，還可以增加壓力，使得粘合劑可以更好地塑性流動以滲透粘附體的表面。

在粘合完成后，需要固化過程，其可以是室溫固化或熱固化。加熱不僅有利于粘合劑本身的固化，而且還使粘合劑層軟化以增加基材表面的潤濕性，從而改善粘合性。

總而言之，聚氨酯粘合劑的應(yīng)用，首要的重點(diǎn)是通過基材表表面的多樣化和適當(dāng)?shù)膲毫υ黾樱赃_(dá)到完全潤濕基材表面的效果，最后獲得高強(qiáng)度粘合接頭。另外，涂布量也是影響剪切強(qiáng)度的重要因素。剪切強(qiáng)度隨著粘合劑層厚度的增加而降低。當(dāng)粘合劑層的厚度在0.25mm和1.25mm之間時(shí)，剪切強(qiáng)度是理想的;聚氨酯粘合劑是體系中的所有異氰酸酯基團(tuán)與體系中的物質(zhì)反應(yīng)或含有活性氫以形成聚氨酯基團(tuán)或聚脲，從而大大提高了體系的強(qiáng)度并實(shí)現(xiàn)了粘合。

已經(jīng)為各種粘合問題制備了各種聚氨酯粘合劑，并且特別適用于其他類型的粘合劑不能粘合或粘合的應(yīng)用。

此外，聚氨酯粘合劑具有韌性調(diào)節(jié)，易粘合工藝，優(yōu)異的耐低溫性和優(yōu)異的穩(wěn)定性。由于聚氨酯粘合劑的優(yōu)異粘合性能和對各種基材的粘合性，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，近年來已成為國內(nèi)外發(fā)展最快的粘合劑。

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